氯化铵的生产原理:
1.将氯化氢气体从湍流吸收塔的底部通入,与塔顶喷淋的循环母液接触,生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器,与通入氨气进行中和反应,生成氯化铵饱和溶液。
2.送至冷却结晶器,经冷却至30~45℃,析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器;
3.下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离,制得氯化铵成品。其HCl+NH3→NH4Cl经离心分离的母液送至湍流吸收塔循环使用 。
氯化铵的凝聚反应:
1、冷却成型后得到产品 级氯化铵,然后计量包装成品磷。
2、生产的氯化铵、一氧化碳、四氟化硅等呈气体(称为炉气>从反应熔区逸出,经炉内上部连结扩张的混合料(称为炉气过滤层,并携带混合物中的一些杂质)(此时,炉气的温度通常下降到260℃以下。
3、通过风管进入串联的三个吸收塔,经低浊度、适当温度和压力的循环泥水进行喷淋冷却。
4、氯化铵、一氧化碳等气体(即尾气)被总水封分成两路,一起进一步净化后成为燃料,多数情况下不用时放空。