氯化铵的生产原理和凝聚反应

氯化铵的生产原理：

1.将氯化氢气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，生成氯化铵饱和溶液。

2.送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；

3.下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。其HCl+NH3→NH4Cl经离心分离的母液送至湍流吸收塔循环使用 。

氯化铵的凝聚反应：

1、冷却成型后得到产品 级氯化铵，然后计量包装成品磷。

2、生产的氯化铵、一氧化碳、四氟化硅等呈气体(称为炉气>从反应熔区逸出,经炉内上部连结扩张的混合料(称为炉气过滤层，并携带混合物中的一些杂质)(此时，炉气的温度通常下降到260℃以下。

3、通过风管进入串联的三个吸收塔，经低浊度、适当温度和压力的循环泥水进行喷淋冷却。

4、氯化铵、一氧化碳等气体(即尾气)被总水封分成两路，一起进一步净化后成为燃料，多数情况下不用时放空。